artículos técnicos

El proyecto europeo Innomem desarrolla y ofrece una plataforma para abordar problemas industriales y abrir el mercado a los productos basados en membranas. Contempla el uso de plantas piloto de fabricación de membranas innovadores, incluyendo su modificación superficial, así como la caracterización avanzada, y modelado de membranas y procesos.

Reactores, cubas, IBCs y bidones son utilizados a diario en toda la cadena de producción, desde recepción de productos, producción, transporte y envasado. Asegurar su limpieza para la reutilización, sin contaminantes y minimizando los consumos y tiempos es un proceso clave para una alta eficiencia y lograr una economía circular.

Estudios recientes identifican el gas radón como la primera causa de cáncer de pulmón entre los no fumadores. Existe acuerdo científico sobre el riesgo para la salud de las personas que supone la exposición a altas concentraciones de gas radón durante grandes períodos de tiempo. Este gas, no perceptible sin equipos de medición especial, es incoloro e inodoro y se origina de forma natural en el subsuelo, siendo el responsable de gran parte de la radiación que recibimos a lo largo de nuestra vida.

Esta publicación, lo mismo que la anterior (la parte primera se publicó en el nº 89, Marzo-2021 de Industria Química) tiene como objetivo exponer los méritos singulares de un científico que dejó una huella indeleble en la historia de la ciencia, no solo en la química, física, etc., sino en otras disciplinas, en teoría ajenas a su trayectoria formativa, como ciertas ingenierías, pero en las que cosechó éxitos relevantes y las puso al servicio de la sociedad. Sin embargo, en su país no fue valorado acorde con sus méritos, por razones políticas, al contrario que fuera de esas fronteras, donde le otorgaron los más altos honores, excepto uno, el merecidísimo Premio Nobel de Química.

El hidrógeno está disfrutando de un impulso sin precedentes al considerarse el principal vector energético renovable. El hidrógeno verde a partir del reformado de biometano con vapor de agua es una alternativa interesante a la electrólisis, el cual puede producirse en su punto de consumo a un coste muy competitivo, y con una huella de carbono insuperabl.

Con factores como el cambio climático, el crecimiento de la población y la escasez de materiales que impulsan cambios comerciales inevitables en las próximas décadas, las estrategias de sostenibilidad ambiental son un tema cada vez más crítico para los fabricantes, proveedores y usuarios de energía industrial a gran escala. La fabricación sostenible implica la entrega de bienes y servicios a través de procesos que minimizan el impacto medioambiental, incluida la reducción de emisiones, del uso de energía, de los desechos y el aumento de la conservación de los recursos naturales.

Resultados del proyecto Calypsol, financiado por Ministerio de Ciencia, Innovación y Universidades (MCIU), AEI y FEDER, y que está focalizado en el tratamiento de aguas residuales no biodegradables, de muy diverso origen. Los resultados muestran la eficacia de los procesos de oxidación avanzada, algunos de ellos utilizando irradiancia solar.

La presencia de contaminantes emergentes en aguas residuales plantea graves problemas desde el punto de vista medioambiental, ya que, en muchas ocasiones, resultan muy difíciles de eliminar durante los procesos de tratamiento. Se hace una revisión de los posibles tratamientos para la eliminación de estos contaminantes en EDAR.

Se ha observado un enriquecimiento del biogás en biometano causado por la adición de nanopartículas de hierro cero valente (nZVI) en la digestión anaerobia de lodos de EDAR. Sin embargo, su efecto no es perdurable en el tiempo. En este estudio se presenta una estrategia de dosificación de nZVI en semicontinuo para mantener estos efectos durante el proceso.

La biomasa lignocelulósica presenta un alto potencial para la obtención de bioproductos de alto valor añadido, dentro de los que destacan los bioplásticos. Los materiales lignocelulósicos son abundantes y generalmente de bajo precio, siendo el desafío actual el producir productos químicos de elevado valor con altas selectividades y rendimientos a costes económicos. Para ello, en la actualidad está aumentando el número de proyectos piloto y plantas de biorrefinería de demostración, e incluso industriales, abriéndose un nuevo camino hacia una bioeconomía mundial en la que la biomasa lignocelulósica contribuirá activamente.