artículos técnicos

El autor explica cómo las aplicaciones móviles desempeñan un papel vital en el entorno de la planta digital actual, al permitir que los datos operativos sean supervisados por el personal pertinente las 24 horas del día, siete días a la semana, desde prácticamente cualquier lugar.

La estandarización de comunicaciones que hemos vivido desde los años 70 hasta hoy permite que se integren todos los datos que forman parte de una planta industrial mediante un proceso que se conoce como digitalización. La digitalización mejora las posibilidades de automatización de los procesos y de las máquinas, pero, sobre todo, supone un cambio en la forma de trabajar para las personas que forman parte del proceso productivo de una planta.

La seguridad en las fábricas es una de las mayores preocupaciones Safety first. Plantas químicas, petroquímicas, cosméticas, alimentarias, nucleares, farmacéuticas, etc. necesitan reducir al máximo los riesgos originados en la fabricación de sus productos.

En el presente artículo, continuidad del aparecido en el pasado número 59 (junio) de INDUSTRIA QUÍMICA, se analiza la aportación que los hidrocarburos, y por extensión los combustibles fósiles, han realizado al desarrollo y al progreso de la humanidad. La conclusión de dicho análisis es que los hidrocarburos han salvado a la humanidad, nos han salvado a todos de la naturaleza, y, que, además, los hidrocarburos han salvado a la naturaleza de la humanidad.

Se presenta en este trabajo las características que definen a la nueva Orden FOM/606/2018, publicada el pasado 25 de mayo y que entrará en vigor el próximo día 2 de enero de 2019. La misma sustituye a la que viene operando desde 2006, la Orden FOM/2924/2006.

En el presente artículo se muestran los requisitos específicos que confieren un carácter diferencial a los sistemas de gestión de la energía (SGE), y se realiza una aproximación a la adaptación a la nueva norma ISO 50001 de estos requisitos a las actividades de la industria química.

Covestro invierte en unas grandes instalaciones en Tarragona para la producción electrolítica de cloro e hidróxido de sodio con un consumo energético especialmente reducido. El proceso emplea una nueva tecnología basada en el uso de cátodos despolarizados con oxígeno (ODC, por sus siglas en inglés).

En el presente trabajo se muestran los resultados de la investigación a escala industrial llevada a cabo en la EDAR Alcalá Oeste de la comunidad de Madrid, propiedad de la entidad Canal Isabel II, al aplicar la tecnología BTS-Biolimp-MPdry, con vistas a demostrar la necesidad de la limpieza del biogás para su uso en la producción de energía con vistas a satisfacer necesidades de las propias entidades. Los resultados demuestran los beneficios que reporta realizar la limpieza de este gas en cuanto a la producción de energía, calidad de sus emisiones y costes operativos.

En la industria el proceso de filtración constituye una etapa fundamental para la correcta calidad en el efluente final. Este artículo describe el proceso de instalación del sistema de falsos fondos Aquatec Filtration Pack System, para el filtro percolador en la planta de Asfaltos Españoles, S. A. (Tarragona), realizado en 2016.

Actualmente un problema de la industria es encontrar técnicas más eficientes de tratamiento de las aguas industriales. En los últimos años se han investigado técnicas, como procesos de oxidación avanzada, la concentración por congelación o el tratamiento con microalgas, que logran la descontaminación de las aguas permitiendo su reutilización.