artículos técnicos

Cuando las empresas desean reducir el coste energético de sus instalaciones industriales, encontrar y reparar las fugas de aire comprimido existentes es un excelente punto de partida. Pero esta tarea requiere tiempo, personal y las herramientas adecuadas. Por ello, la eficiencia es clave a la hora de llevar a cabo un programa de detección de fugas. Y, en los días de hoy, no hay nada
más eficaz que utilizar una cámara de ultrasonidos.

Las bombas de calor son una tecnología clave para la descarbonización industrial, pudiendo suministrar calor de proceso a partir de calores residuales, con una eficiencia muy elevada. Observando los procesos térmicos típicos en la industria química, se deduce que es uno de los sectores con mayor potencial de implementación de este tipo de tecnología. 

La manipulación de sólidos y control es crucial en todas las industrias. Dosificar y pesar garantiza calidad, pero presenta desafíos tanto físicos como químicos. Siemens provee soluciones precisas, integradas y adaptables para diversos sectores, desde la industria de los áridos o la construcción hasta industrias alimentarias o farmacéuticas, empleando tecnología avanzada y con un enfoque sostenible.

El estudio evalúa el aumento de rendimiento, el ahorro de agua y energía, la reducción de costes de operación y la reducción de las emisiones de CO2 que ha supuesto el uso de un antiincrustante libre de fósforo y biodegradable diseñado específicamente, y de un limpiador que no contiene EDTA ni fósforo en su formulación, en una planta real de osmosis inversa que trata el agua de purga de las torres de refrigeración para su reutilización.

La fotosíntesis artificial es un proceso vital para encontrar soluciones prácticas para la generación de combustibles solares basados en el proceso que tiene lugar en las plantas. En este artículo se recogen los diferentes pasos que comprende la fotosíntesis artificial y la investigación en cada uno de ellos que se desarrolla en el Institut Català d’Investigació Química.

El almacenamiento y trasiego de fluidos corrosivos ha sido tradicionalmente uno de los principales caballos de batalla en la industria química. Hasta hace algunas décadas, la única solución con garantías para el manejo de fluidos muy agresivos era el uso de aleaciones especiales, que traían aparejado un alto coste y dificultades para su correcta manipulación y soldadura. La aparición de los composites, especialmente del plástico reforzado con fibra de vidrio (PRFV), permitió disponer de equipos que podían estar en contacto con un amplio rango de fluidos corrosivos a un coste más asequible y con una vida útil razonablemente larga.

Las industrias requieren una estrategia de seguridad contra incendios altamente cualificada, que garantice la eficacia y fiabilidad al cien por cien. Para ello, hay que asegurar las operaciones de mantenimiento y la operatividad.

La Unión Europea (UE) ha establecido objetivos ambiciosos para lograr una transición hacia un sistema energético sostenible en Europa, entre ellos que el suministro de electricidad de la UE logre esencialmente cero emisiones de gases de efecto invernadero para el año 2050.

En el presente artículo se explica cómo la creciente presión para cumplir los estrictos objetivos de emisiones hasta 2050, sin dejar de ser rentables, está cambiando por completo la mentalidad de las organizaciones sobre cómo deben implementar las tecnologías digitales y adaptar las prácticas de trabajo.

En la transportación del combustible de aviación se utilizan tuberías de acero. El estudio de la corrosión de tal material metálico se realiza en hipoclorito de sodio al 3 % como medio corrosivo, y se emplean las técnicas de ruido electroquímico, resistencia de polarización lineal y curvas de polarización.