artículos técnicos

El presente artículo trata de cómo se puede mejorar la seguridad de las personas, las propias instalaciones y el medio ambiente frente a vertidos químicos, enfocado en detalles de diseño de los cubetos y zonas de manipulación, que, sin ser de obligado cumplimiento, sí suponen una buena práctica y podría incorporarse en las especificaciones técnicas de las empresas para tener en cuenta en las paradas de mantenimiento o antes de la construcción de nuevas instalaciones de almacenamiento y manipulación.

La industria del refinado del aceite genera cantidades importantes de tortas de prensado residual, con un enorme potencial para ser usado como sustrato en procesos biotecnológicos. Se propone valorizar un residuo de winterización mediante la fermentación en estado sólido para la obtención de soforolípidos, biosurfactantes con múltiples aplicaciones industriales.

El presente artículo ofrece un estudio de la Fundación Inatec, en el que se detalla cómo recuperar metales estratégicos de las pantallas de cristal líquido (LCD).

Se entiende aquí por valorización primaria de emisiones aquel aprovechamiento de las mismas que se pueda realizar en la propia instalación industrial que las genera, sin alterar la naturaleza de las mismas. Se enfoca particularmente el presente artículo a las emisiones de CO2 presentes en gases combustión de grandes instalaciones de combustión, de importante ocupación actual en investigación y desarrollo por su repercusión en la aminoración del efecto invernadero y de sus consecuencias en el denominado calentamiento global y sus efectos en forma de cambio climático.
Se reseñan, además, otros tipos de instalaciones con este tipo de emisiones, y un ejemplo de aplicación de una valorización más compleja en conjunto de plantas industriales medioambientalmente acopladas (PIMA).

Desde la aprobación del Protocolo de Kioto en 1997, y muy especialmente desde su entrada en vigor en 2005, las empresas, independientemente de su tamaño y localización geográfica, han ido incorporando la variable carbono a su gestión. Términos como derechos de emisión, compensaciones, huella de carbono, cambios tecnológicos, mercados de emisiones o aumento de eficiencia han ido incorporándose al vocabulario empresarial y a los conceptos asociados a la reducción de las emisiones de dióxido de carbono y del resto de gases de efecto invernadero.

Se indica la existencia de múltiples definiciones de suelo según su uso y los intereses que se generan, describiéndose sucintamente sus características y propiedades, las cuales se intentan aglutinar en índices de calidad del suelo. Se repasan las causas y consecuencias de la degradación edáfica, ya sea natural o antrópica, recalcando la necesidad de su rehabilitación y las dificultades para restablecer sus numerosos servicios. También se subraya la importancia del suelo desde el punto de vista medioambiental, la realidad de su contaminación y las dificultades que presenta su recuperación en función de la naturaleza del contaminante, analizándose las causas y consecuencias. Finalmente, se revela la coyuntura que presentan los suelos en medios con fuertes impactos antrópicos.

Adiquimica plantea, a partir de la presentación de un caso real, el desarrollo de una estrategia de tratamiento global del agua a fin de evitar la degradación de las superficies metálicas de un intercambiador de calor de cobre en una planta química de producción de derivados del petróleo en el norte de España.

Se analiza en el presente artículo las posibilidades de protección de almacenes industriales en base a espuma de alta expansión, con las opciones de diseño que nos ofrecen las normas existentes al respecto, así como las diferencias existentes entre las mismas.

La competencia entre empresas que realizan proyectos Ingeniería, Suministro y Construcción (EPC en sus siglas en inglés) fuerzan el diseño y la construcción eficiente y efectiva de los sistemas enterrados (SE) asociados a las plantas industriales, por ello, las EPC dedican ingentes recursos y personal calificado en su diseño, suministro y construcción.

En las tuberías de vapor y gases de las plantas industriales a veces es necesario reducir de manera significativa la presión del fluido circulante. La manera más sencilla y barata es instalar un orificio de restricción, RO, en la tubería. Este artículo explica cómo hacer un diseño óptimo del conjunto.