artículos técnicos

El presente trabajo se desarrolló en una industria procesadora de cítricos, con el objetivo de ejecutar un análisis para detectar los riesgos operacionales que se pueden presentar a partir del control del proceso. Se obtiene como resultado la evaluación de los principales riesgos que se pueden presentar y las medidas preventivas que se deben tomar para cada caso en particular.

En este trabajo, continuación de los presentados en los números 31y 32 de Industria Química (enero y febrero de 2016), se ha evaluado la posibilidad de tratar biológicamente un agua residual que contenga tiocianato, en concentración de 1000 mg/l y diferentes cantidades de aguas residuales de coquería, para estudiar el efecto de diferentes concentraciones de los compuestos de las aguas residuales de coquería sobre la degradación del tiocianato.

En industrias que producen, procesan, generan o utilizan sólidos combustibles es esencial un preciso conocimiento de los peligros de explosión. El llamado triángulo de fuego muestra los tres requerimientos para que se produzca una explosión: combustible (sólido combustible), aire (oxígeno) y una fuente de ignición efectiva.

En explotaciones offshore petroleras es fundamental realizar un correcto control de parámetros geotécnicos y geodinámicos para garantizar tanto la seguridad de la propia plataforma, como la correcta extracción del crudo del yacimiento, y, con ello, evitar peligrosas fugas contaminantes al entorno marino.

En la segunda parte del presente artículo (la primera fue publicada en el número 35 -mayo de 2016- de la revista INDUSTRIA QUÍMICA) se explican las razones por las que la Humanidad puede sufrir problemas futuros en el suministro de petróleo, aunque los recursos sean enormes. El petróleo seguirá siendo un componente fundamental de la matriz energética mundial. Se analizan las estimaciones sobre producciones y consumos mundiales de petróleo para las próximas décadas.

Inerco está actualmente desarrollando a nivel internacional importantes proyectos en materia de seguridad industrial para grandes ingenierías y operadores en sectores como Oil&Gas (upstream y downstream), petroquímico, químico, minero y energético. En cada sector se hace uso de criterios avanzados de seguridad, así como de estándares y normativas internacionales de aplicación en cada sector. No obstante, ya hay una serie de herramientas de obligada utilización para el diseño seguro de procesos fundamentalmente por la relación coste beneficio que aportan a los promotores de los proyectos.

Bajo Seveso III las empresas afectadas deben elaborar/reelaborar la Notificación de Accidentes Graves, considerando de manera explícita la presencia de nuevas categorías de sustancias peligrosas en su establecimiento. En muchos casos se requiere la aplicación de la regla de la suma para establecer el nivel de afectación. El presente artículo revisa los aspectos normativos a considerar, y establece un novedoso método de desglose de cantidades y ratios (el método H/P/E) que permite dar trazabilidad total al cálculo realizado.

Este artículo se enfoca en la ingeniería de riesgos en el sector químico, analizando los principales elementos: la inspección de las instalaciones, la evaluación de riesgos, la estimación de pérdidas y las recomendaciones de mejora frente a los riesgos identificados. Además, incluye una descripción de las herramientas para la evaluación cuantitativa de riesgos y la mitigación de los daños por incendio o explosión.

Air Liquide ha desarrollado, en colaboración con la compañía Optimitive (1), un proyecto piloto para la optimización del proceso de licuefacción de una Planta de Separación de Gases del Aire (ASU) a través de la captura masiva de datos (Big Data), análisis y minería de los mismos, modelización mediante redes neuronales e inteligencia artificial, con el objetivo de disminución del consumo eléctrico del ciclo de licuefacción por unidad de N2 líquido producido.

Cuando se efectúa un proyecto cuyo objetivo es el diseño, la instalación y puesta en marcha de una planta industrial, hay muchos factores de carácter técnico y económico que se consideran durante el desarrollo del mismo para dar las soluciones técnicas más consistente y adecuadas. Uno muy importante es el mantenimiento, que permitirá conseguir altos valores de disponibilidad al coste óptimo durante la explotación de esa instalación, aunque no siempre se le presta la atención necesaria.