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GW Kanalabsperrung está utilizando nuevos métodos de vacío para disminuir el nivel de agua subterránea. Las bombas de vacío de uña Mink de Busch se emplean exclusivamente en los sistemas de reducción de aguas subterráneas de la serie GWA recientemente desarrollados. En comparación con los generadores de vacío convencionales para reducir el agua subterránea, las bombas de vacío de uña Mink ofrecen ventajas significativas en las áreas de mantenimiento, eficiencia y fiabilidad.

Durante 2017 se llevará a cabo el proyecto REACH-EN-FORCE-5, centrado en comprobar el cumplimiento con las obligaciones derivadas de la transmisión de información, mediante las fichas de datos de seguridad y los escenarios de exposición de las sustancias clasificadas como peligrosas. También se incluye la observación de las medidas de gestión del riesgo y de las condiciones de operación.

La necesidad de combustibles de mayor rendimiento para la aviación durante la Segunda Guerra Mundial actuó como estimulante para el desarrollo del proceso de alquilación para producir naftas isoparafínicas de alto número de octanos.

A la hora de repostar o proceder al trasvase de algún producto, las mangueras y tuberías pueden verse expuestas a giros o torsiones, los cuales, con el tiempo y el uso, pueden afectar a la robustez del tejido provocando un desgaste anticipado en la manguera.

¿Qué es Denios Academy?
Es una nueva división creada para concienciar, explicar, dialogar y mejorar las condiciones de trabajo de las empresas, talleres y fábricas que trabajan con productos químicos, las cuales están sujetas a un complejo entramado de normativas locales, estatales y europeas, que tratan de prevenir, reducir riesgos y proteger el medio ambiente que nos rodea.

En el siguiente reportaje veremos la importancia de la validación de sistemas informatizados para la implantación de una solución tecnológica en la industria actual.

Jordi Bosch. Consultor de Seguridad de procesos. Process Safety Consultant. Unidad de negocios Process Safety/ Seguridad de procesos. TÜV SÜD

Spraying Systems presenta, de su división FluidAir, el nuevo secador por aspersión electroestático PolarDry para la mejora de los procesos de microencapsulación. Este equipo utiliza la revolucionaria tecnología electroestática que desplaza el agua o el disolvente a la envoltura y el principio activo al núcleo, trabajando a una temperatura de evaporación más baja y eliminando la pérdida de principio activo y su degradación o desnaturalización. Aprovechando el efecto electroestático, el principio activo dispersado es dirigido al núcleo y prácticamente eliminado de la superficie, dando lugar a una eficiencia de encapsulación impresionante.

La tecnología desarrollada por Test Motors, y validada por sus clientes durante los últimos siete años en motores de gran potencia y alta criticidad, ahora se aplica a motores de baja tensión.
SMS (Smart Motor Sensor) es un dispositivo de bajo coste conectado al IOT, para motores de baja potencia (de 1 a 250 kW), pero que son críticos en los procesos de producción. Esto hace que un simple motor de un proceso productivo, se convierta en un motor inteligente.

La necesidad de transformar nuestras industrias hacia nuevos entornos de fabricación avanzada está ya en la agenda de muchos directivos. La difusión de tecnologías y prácticas contenidas dentro del modelo Industry 4.0 invitan a cuestionarse la viabilidad de implantación de las mismas en nuestros procesos.