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La tecnología Aerzen destaca por su capacidad de ofrecer soluciones a medida que aprovechan de manera eficiente el calor residual, en particular en la generación de aire comprimido, en donde las medidas de ahorro de energía cobran un papel crucial, ya que los gastos energéticos representan la mayor parte de los costos a lo largo del ciclo de vida, de soplantes y compresores.
Aerzen sabe lo que es importante e implementa eficientes sistemas de recuperación de calor que se amortizan en el menor tiempo posible. Debido a la termodinámica, la generación de aire comprimido se asocia automáticamente con una gran cantidad de energía térmica. Se produce tanto en el flujo de aire generado como bajo la campana acústica por el calor residual del motor, el silenciador y el compresor. En el pasado, a menudo permanecía sin usar. En vista del creciente interés por la sostenibilidad ecológica y la conciencia de los costos empresariales, los operadores de plantas prestan cada vez más atención a la recuperación de calor.
Este desarrollo está aumentando a su velocidad, también debido a los atractivos tiempos de retorno de la inversión, que a menudo son inferiores a dos años. Como fabricante de compresores de alto rendimiento, Aerzen conoce exactamente los desafíos y realiza soluciones innovadoras que utilizan la energía térmica generada durante la compresión de gases de la manera más efectiva posible.
Básicamente, hay dos opciones de recuperación de calor al operar soplantes o compresores de émbolos rotativos, de tornillo o turbo. La energía térmica del aire de escape puro se puede utilizar de manera más efectiva para la calefacción directa de habitaciones en espacios de oficinas adyacentes o áreas de producción. Sin embargo, el mayor potencial de calor residual duerme en el propio flujo de gas, del lado de la presión. Hasta el 85 % de la energía eléctrica está unida allí en forma de calor.
Aquí, el uso de intercambiadores de calor de haz de tubos abre una fuente de energía con temperaturas significativamente más altas. Esto da lugar a una variedad de posibilidades de aplicación en la implementación, como el soporte de los sistemas de calefacción, la producción de agua caliente para duchas y baños, así como el calentamiento del agua útil en el entorno industrial.
En la tecnología de aguas residuales, el calor también sirve para apoyar el secado de lodos de depuradora. Al planificar dichos sistemas, debe tenerse en cuenta que el intercambiador de calor depende de la cantidad de calor requerida, o la temperatura del disipador de calor se coloca y, las pérdidas de presión del intercambiador de calor, se mantienen lo más bajas posible.
La base para una utilización óptima del calor residual es la determinación de la cantidad de calor disponible. Esto depende de la diferencia de temperatura utilizable, la masa o flujo volumétrico, la disponibilidad de tiempo y la capacidad térmica específica del medio de transferencia de calor.
Por lo tanto, Aerzen adapta sus soluciones inteligentes de recuperación de calor con precisión a la aplicación individual del cliente. De esta manera, la energía eléctrica aplicada a la generación de aire comprimido se puede recuperar en gran medida y, la eficiencia general de la generación de aire comprimido se puede aumentar.
Los costos de inversión para un sistema de recuperación de calor son relativamente bajos y se compensan rápidamente debido al ahorro de energía. Los sistemas de aire comprimido con altos tiempos de funcionamiento se benefician especialmente. Por cierto, si el sistema alcanza una alta utilización, vale la pena incluso con pequeñas cantidades de calor residual. Los sistemas de aire comprimido más antiguos se pueden optimizar y reequipar energéticamente sin mucho esfuerzo.
