Acabados y tratamientos de metales industriales: innovaciones y técnicas

En esta ocasión hablaremos de la importancia de los acabados y tratamientos de metales de uso industrial y los principales métodos en la actualidad.

Tratamientos de metales industriales: ¿cuáles son los procedimientos más usados en la actualidad?

Ampliando lo mencionado con anterioridad, muchos son los procedimientos a los que se puede someter a los metales en la actualidad para mejorar su rendimiento en aplicaciones industriales, como así también para garantizar la mayor durabilidad y estética. Algunos de los acabados y tratamientos de metales industriales más usados en la actualidad son los siguientes:

Galvanizado

En primera instancia debemos hacer referencia al galvanizado. Se trata de una técnica confiable que se lleva a cabo desde hace décadas. De lo que se trata es de recubrir el metal usando una fina capa de zinc cuyo principal objetivo es protegerlo de la corrosión.

El galvanizado se usa fundamentalmente en la construcción de estructuras metálicas, equipos y tuberías expuestos con frecuencia a condiciones climáticas que pueden ser adversas. Esto, debido a que permite prolongar la vida útil de los metales así expuestos y garantizar su defensa contra la oxidación a la que pueden ser sometidos.

Anodizado

En segunda instancia, hablamos del anodizado, un proceso que es esencial en el caso del aluminio. De lo que se trata este tratamiento para metales industriales es de un proceso electroquímico que crea una capa de óxido en la superficie del metal. El resultado es una mejora tanto en su estética como en su resistencia a la corrosión.

Es importante destacar que los productos anodizados hoy en día se encuentran fundamentalmente en la arquitectura, en la industria aeroespacial y, además, en la fabricación de piezas de precisión. Todo ello relacionado con la amplia gama de colores entre los que se puede elegir y la versatilidad que el acabado aporta.

 Recubrimientos cerámicos

En el caso de los recubrimientos cerámicos, estos se caracterizan por ofrecer una dureza excepcional a los metales. Asimismo, mejoran la resistencia de los mismos a la fricción, la corrosión y el desgaste.

Los recubrimientos cerámicos son tratamientos de metales industriales que se aplican con frecuencia en componentes de motores, piezas de maquinaria, herramientas de corte, entre otras posibilidades. Se consigue con ello mejorar el rendimiento de los metales, especialmente en entornos desafiantes.

Pintura

Distinto a lo que podría pensarse, la pintura de metales no solamente busca cambiar el color de los mismos. Además, es capaz de proporcionar una barrera contra la corrosión. Esto es debido a que hoy es posible acceder a formulaciones avanzadas que incorporan resinas especiales para garantizar una mejor adhesión, como así también pigmentos de características anticorrosivas. Estas pinturas son frecuentes en las industrias naval y automotriz, con el objetivo de preservar la integridad estética y estructural.

Tratamientos térmicos

Para concluir con los principales tratamientos de metales industriales, debemos hacer referencia a los tratamientos térmicos. Algunos, tales como el revenido y el temple, son técnicas clave a la hora de optimizar las propiedades mecánicas de los metales en los que se aplican.

Tendencias actuales en los acabados para metales

Para concluir, hoy en día la industria de acabados y tratamientos metálicos se encuentra experimentando una verdadera revolución de la mano de los avances tecnológicos. Un claro ejemplo de esto es la nanotecnología, que está permitiendo la formulación de recubrimientos ultrafinos y con propiedades mejoradas. Además, la impresión 3D está, por su parte, abriendo un nuevo camino de cara a la personalización de los tratamientos para piezas especialmente complejas.

En este sentido, en el ámbito de los recubrimientos metálicos innovadores, ManuelrocaSL: empresa de revestimientos metálicos, se destaca por su amplia experiencia y excelente calidad en tratamientos de metales de acuerdo a las necesidades de cada caso.