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El nuevo filtro para fundido ERF350 de Ettlinger brilla por su elevado rendimiento, de hasta 3.800 kg/h según el grado de filtrado, y la clase y el grado de contaminación del fundido que filtre, y por las reducidas pérdidas de material.
Con el modelo ERF350, presentado en la Fakuma 2017, Ettlinger Kunststoffmaschinen GmbH, fabricante de filtros para fundido de alto rendimiento y máquinas de moldeo para grandes pesos de inyección, marca nuevas pautas en el terreno del filtrado de polímeros fundidos. Se trata del primer modelo de una nueva generación de la serie ERF que es mucho más potente y apta para procesar cualquier poliolefina y poliestireno de tipo convencional, y también gran cantidad de plásticos de ingeniería como ABS, TPE y TPU. Al igual que todos los modelos ERF, es capaz de extraer sustancias como papel, aluminio, madera, elastómeros o plásticos con grado de fusión más alto contaminados hasta en un 18%. Este nuevo avance, y en un futuro también todos los demás sistemas de filtro de Ettlinger, se puede integrar sin grandes esfuerzos en entornos de la Industria 4.0.
Dependiendo de la clase y el grado de contaminación del material fundido que se vaya a filtrar, el ERF350 puede llegar a alcanzar un rendimiento máximo de 3.800 kg/h, manteniendo reducidas al mínimo las pérdidas de material. Es decir, se posiciona claramente por delante del modelo ERF250, con el que ya se consigue un rendimiento máximo de 3.000 kg/h. Esto supone un incremento de aproximadamente un 20 % con la misma superficie filtrante y la escasa ocupación de espacio propia del modelo anterior. Los primeros resultados, obtenidos con clientes piloto, confirman este valor también en la práctica. Para el usuario esto significa mayor productividad en el marco del reciclaje de polímeros viejos contaminados, procedentes del ámbito industrial y del sector de consumo. Por otro lado, la experiencia adquirida hasta ahora muestra que, a pesar de su mayor eficiencia, el consumo de energía es igual de bajo que en el modelo ERF250.