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Vorkauf distribuye y suministra a sus clientes una amplia gama de productos especiales de alta calidad para aplicaciones en diferentes industrias: alimentación, farmacéutica, química, petroquímica, siderúrgica, maquinaría, vigilancia e ingenierías.
En este artículo encontrarás las principales características de varios modelos de bombas centrífugas y equipos de bombeo:
Bombas centrífugas de proceso según API 610
Este tipo de bombas pueden ser horizontales, verticales, multietapa, etc. Con caudales máximos que oscilan entre los 2.800 y los 6.000 m³/h y una temperatura máxima de 400ºC, han sido fabricadas por Apollo, siendo aptas para aplicaciones críticas y de alta presión, así como para el transporte de fluidos difíciles, lodos, aceites, corrosivos, etc.
Elaboradas con material de acero al carbono, acero inoxidable, bronce, (super) dúplex y aleaciones especiales. De entre todos los modelos que se pueden encontrar, destacan las bombas de 1 etapa OH 1/2/3, las bombas de 1 a 2 etapas BB2 (cojinetes en ambos lados o BB1 dividida en ambos lados), Blas bombas de diseño de sección BB4, las de tipo barril BB5 y las bombas verticales tipo VS1 1/4/6.
Bombas centrífugas para fluidos abrasivos y/o corrosivos
Duchting Pumpen es el fabricante de este tipo de bombas de una etapa, de anillo o de multietapa. Diseñadas para trabajar con fluidos para alto grado de abrasión y corrosión, alto contenido de sólidos y resistente al desgaste, siendo esenciales en modelos para altas presiones.
Con caudales que pueden llegar hasta los 20.000 m³/h y un tamaño máximo de sólidos de 240mm, cuentan con una escala de MOEHS de 9,7 y, entre los materiales de los que se componen, destaca el SICcast, un material compuesto en un 80% por SiC y un 20% por Epoxi (patentado por Duchting Pumpen).
Bombas multifase energéticamente eficientes para líquidos con/sin gases
Estas bombas (multifase, auto aspirantes, horizontales, verticales y de rodetes desplazados), cuyo desarrollador es Edur, son productos sostenibles y son especialmente diseñadas para el transporte de líquidos con gas, líquidos con sólidos, gases licuados, etc. Además, se convierten en una perfecta solución en procesos de tratamiento de agua, contando con sistemas DAF que ayuda a que haya reducción de componentes del sistema tradicional, gracias a su diseño hidráulico, el cual elimina la necesidad de usar compresor, recipiente de presión y sistema de control.
De diseño compacto y materiales de acero al carbono, inoxidable, fundición gris, bronce y (súper) dúplex, estos modelos destacan por su eficiencia y, también, por su bajo consumo de energía.
