Bomba química monoblock para el sector químico

Todos sus equipos cumplen las más altas exigencias en cuanto a calidad y resistencia, para aplicación en medios agresivos, corrosivos o delicados. En concreto, la nueva Bomba de Proceso Monoblock para químicos es apta para fluidos abrasivos, cristalizantes, tóxicos y con alto porcentaje de sólidos en suspensión, y está fabricada en plástico encapsulado con un revestimiento metálico conforme a la norma DIN EN ISO 2858.

DISEÑO MONOBLOCK BX

Esta serie destaca por tener un eje de rodamiento propio hasta los tamaños 125-100-200, que hace el montaje y el desmontaje similar al de una bomba normalizada, ya que la bomba no está “montada” sobre el eje de motor. La bomba tiene un eje hueco en el que se inserta el motor de brida. La fuerza se transmite a través de un acople flexible. El diseño BX permite también cambiar piezas desgastadas sin tener que separar la conexión entre el cuerpo de la bomba y las tuberías. También disponible con motor ATEX.

DURADERA Y RESISTENTE

• El revestimiento metálico absorbe una parte considerable de las tensiones de las tuberías.
• Rodamiento de alta resistencia.
• Rodamiento con lubricación estándar permanente.
• Eje universal macizo para todo tipo de cierres mecánicos.
• Juntas tóricas encapsuladas.
• Piezas metálicas protegidas con pintura de dos componentes.

MATERIALES

Para las distintas aplicaciones hay disponibles diferentes tipos de materiales dependiendo de si la carga es mecánica, química, térmica o abrasiva:

• UHMW-PE (polietileno de baja presión ultramolecular).
• PP-H (polipropileno homopolímero).
• PVDF (floruro de polivinilideno).
• PFA/PTFE (perfluoroalcoxi/polietrafluoroetileno).
• Todos los modelos se identifican con la cuarta letra en la designación de tipo.

OPCIONES

• Conexiones de purga y lavado.
• Autorización FDA para plásticos y juntas secundarias.
• Disponibilidad de plásticos conductores.
• Sistemas hidráulicos personalizados bajo demanda.
• Quench fijo con recipiente termosifón.
• Tanque de cebado (para autoaspiración).
• Sensor de presión y temperatura PTM (protección contra funcionamiento en seco).

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

• Tamaño nominal DN: 25 - 200
• Altura máxima de bombeo: 120 m
• Potencia máxima: 250 kW
• Caudal máximo: 1.000 m3/h
• Altura máxima: 120 m
• Material del elemento de sellado (con contacto medio): EPDM | FKM | FFKM | FEP
• Conexión: brida
• Conforme a la directiva ATEX 2014/34/UE, grupo II, cat. 2G a T3 o T4G