Bomba avanzada en seguridad y fiabilidad ante condiciones difíciles

Para empresas mineras que priorizan la protección de sus empleados y del medio ambiente, al tiempo que garantizan operaciones fiables en las condiciones más difíciles, Bredel ha diseñado la bomba Heavy Duty, que permite alcanzar cotas superiores de seguridad y durabilidad.

La bomba Heavy Duty es una solución de bomba peristáltica perfecta para la manipulación de lodos abrasivos con alto contenido de sólidos, lodos espesos y fluidos corrosivos, gracias a sus características mejoradas:

• Bastidor resistente que permite un transporte más seguro de la bomba mediante carretilla elevadora.
• Rodamientos de alto rendimiento que mejoran la vida útil al bombear lodos con alto contenido de sólidos.
• Guarda de ventana que ofrece protección adicional.
• Soporte de brida robusto que reduce el riesgo de fuga de lubricante y simplifica el mantenimiento.
• Revestimiento de pintura C4H que aporta mayor resistencia en entornos altamente corrosivos y protege de ácidos y bases.

La bomba Heavy Duty puede utilizarse para: transferencia de lodos con un desgaste mínimo; dosificación precisa de productos químicos para mejorar la eficiencia operativa; drenaje para evitar el riesgo de inundación y daño ambiental, y transporte seguro de relaves para garantizar el cumplimiento de la normativa.

Grace Madden, mánager de Producto de Bredel, ha señalado lo siguiente: "La bomba Bredel Heavy Duty ofrece una seguridad y una durabilidad excepcionales para empresas mineras y de construcción, con una reducción de los periodos de inactividad y un aumento de la eficiencia significativos. Sus características avanzadas garantizan un funcionamiento fiable en entornos exigentes, previniendo los costosos periodos de inactividad".

"Al responder a los retos específicos a los que se enfrentan las empresas mineras en todo el mundo, la bomba Heavy Duty mejora la productividad, lo que la convierte en una solución más segura, eficiente y sostenible en las condiciones más exigentes".

Bredel Hose Pumps ha sustituido recientemente las pinturas basadas en solventes por pinturas basadas en agua durante el proceso de fabricación, lo que origina una reducción del 90 % de las emisiones de compuestos orgánicos volátiles (COV).

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